在现代化的冲压生产线中，卷板三合一送料机作为关键设备之一，扮演着至关重要的角色。它不仅负责将卷料精准、高效地送入冲床，还通过精密的整平机制确保材料在加工过程中的稳定性和一致性。整个上料与进料过程，从准备工作的细致安排到卷料的精确固定，再到整平与送料参数的精细调节，每一步都紧密相连，环环相扣，共同构成了卷板三合一送料机高效、稳定运行的基石。以下，我们将详细阐述这一复杂而有序的操作过程。
上料过程
1、准备工作：
确保所有电路、油路、气路连接完好且无误。
打开电源，将运行模式置于手动模式，以便进行精确控制。
2、料架调整：
按“料架收缩”按钮，将料架调整到最小状态，以便放入卷料。
调整料架的位置，使其中心与冲床工作台的中心线对齐。
3、放置卷料：
使用行吊或叉车将卷料垂直放置于上料台车上。
通过遥控盒操作，使上料台车向内移动并上升，直至卷料安装到位。
4、卷料固定：
使用料架的涨缩卷筒固定卷料，确保卷料中心与料架中心对齐。
操作上料台车退离，并使用限位臂对卷料料宽进行可靠限位。
5、压料手臂操作：
打开压料手臂气压开关，将箭头指向“松开”位置，使压料手臂松开。
在卷料固定好后，将压料手臂开关的箭头指向“压紧”位置，让压料手臂的压料轮压紧卷料的外圈。
进料过程
1、托料装置操作：
打开托料装置气控阀，让托料装置抬起托住材料。
同时，打开压料装置气控阀，让压料滚筒抬起，为材料进入整平部分做准备。
2、整平部分启动：
启动整平部分，并下降折料臂，使材料能够顺利进入。
启动开卷机，使料卷通过整平部分，直至材料顺利进入整平滚轮。
3、整平调节：
调整整平滚轮下压量，确保材料整平质量达标。此过程可能需要多次调整，以满足不同的加工要求。
4、送料参数设定：
根据冲压工艺需求，在触摸屏上设置合适的送料长度、次数、速度及送料线高度等参数。
5、试机与连续生产：
在手动模式下进行点动试机，检查送料机的送料动作是否正常。
确认无误后，将送料机的工作模式切换至自动模式。
使用冲压设备的安全一行程模式检查送料机的送料动作是否正常，运行几次确保设备正常送料后，即可使用冲压设备的连续运行模式进行连动冲压生产。
需要注意的是，不同款型的卷板三合一送料机在结构、触摸屏程序上可能存在部分差别。因此，在操作时建议先详细阅读设备的操作手册，遵循制造商的安全和操作指导，以确保操作人员的安全和生产效率。
